Indre > Nyheder > Industrienyheder

Hovedpunkterne i at købe et femakset bearbejdningscenter

2021-08-23

Hovedpunkterne i at købe enfem -akset bearbejdningscenter

1. Maskinstivhed i femakset bearbejdningscenter

Da stivheden i det femakse bearbejdningscenterværktøj direkte påvirker produktionseffektiviteten og bearbejdningsnøjagtigheden af ​​maskinværktøjet, er behandlingshastigheden for det femakse bearbejdningscenter meget højere end det almindelige bearbejdningsmaskinværktøj, og motoreffekten er også højere end den almindelige værktøjsmaskine med samme specifikation. Stivheden er også meget højere end for almindelige bearbejdningsmaskiner. Købere kan også designe og producere i henhold til den værdi, som køberen leverer i henhold til krav til produktionsprocessen, drejningsmoment, effekt, aksial kraft og foderkraft, når de afgiver en ordre. At give købere værktøjsmaskiner med høj stivhed med femakse bearbejdningscentre er ofte ikke begrænset til størrelsen på delene, og de relative delstørrelser er alle dele, der er egnede til maskinspecifikationerne, og de valgte dele er strengt påkrævede.

2. Bearbejdningsnøjagtighed i femakset bearbejdningscenter

Bearbejdningsnøjagtighed påvirker direkte kvaliteten af ​​dine produkter. Når mange mennesker benægter nøjagtigheden af ​​dit værktøjsmaskine, vil det direkte påvirke købers beslutning. Den positionsnøjagtighed, der er angivet på prøve- eller pascertifikatet, er nøjagtigheden af ​​selve værktøjsmaskinen, og tidsplanafvigelsen er summen af ​​de afvigelser, der forekommer i hele processystemet.

3. Fem-akset bearbejdningscenter CNC-system

Det numeriske kontrolsystem er kernehjernen i den femakse bearbejdningscenteroperation, og de numeriske kontrolfunktioner er opdelt i grundlæggende funktioner og valgfunktioner. De grundlæggende funktioner er uundgåelige, og de valgte funktioner leveres kun af producenten, efter at brugeren har valgt disse funktioner. Funktionen af ​​det numeriske kontrolsystem bør vælges i overensstemmelse med maskinværktøjets ydelsesbehov. Ved bestilling skal de nødvendige funktioner bestilles uden udeladelse og samtidig for at undgå spild på grund af lavt forbrug, men også for at være opmærksom på sammenhængen mellem funktionerne. Blandt de tilgængelige CNC -systemer varierer ydelsesniveauet meget. Det bør vælges efter behov, og høje mål bør ikke forfølges ensidigt for at undgå spild. Når du vælger flere værktøjsmaskiner, skal du bruge den samme producents CNC -system så meget som muligt, så betjening, programmering og vedligeholdelse er mere bekvem.

4. Antal koordinatakser og koblingsakser

Både antallet af koordinatakser og antallet af koblingsakser skal opfylde kravene til typisk emne behandling. Antallet af koordinatakser er også et tegn på maskinværktøjskvalitet. Under normale omstændigheder vil tilføjelse af en standard koordinatakse til et værktøjsmaskine fra samme producent, specifikation og nøjagtighed øge omkostningerne med cirka 35%. Selvom øgning af antallet af akser kan styrke maskinværktøjets funktioner, bør der lægges vægt på proceskravene og balancen af ​​midler.

5. Automatisk værktøjsskifter og værktøjsmagasinkapacitet

Valget af den bevægelige værktøjsveksler tager hovedsageligt hensyn til værktøjsskiftetiden og pålideligheden. Kort værktøjsskiftetid kan forbedre produktiviteten, men værktøjsskiftetiden er kort. Generelt har værktøjsskifteanordningen en kompleks struktur, høj fejlfrekvens og høje omkostninger. Overdreven vægt på værktøjsskiftetid vil i høj grad øge omkostningerne og øge fejlfrekvensen. Ifølge statistikker er omkring 50% af fejlene i det femakse bearbejdningscenter relateret til den automatiske værktøjsskifter. Derfor skal den automatiske værktøjsskifter med høj pålidelighed vælges så langt som muligt under forudsætningen for at opfylde kravene til brug for at reducere fejlfrekvensen og omkostningerne ved hele maskinen. Arbejdskvaliteten ved det automatiske værktøjsskift og værktøjsmagasinets kapacitet påvirker direkte ydeevnen og kvaliteten af ​​det femakse bearbejdningscenter. Værktøjsmagasinets kapacitet er baseret på princippet om at opfylde behovene i værktøjer til en kompleks bearbejdningsdel.

Five Axis Machining Center